Способы закалки

С понижением накала изделия скорость охлаждения тоже должна меняться. В интервале 650-450 С она должна быть не больше 30 С в секунду. Чтобы достичь такого режима, пользуются способом, который называется "через воду в масло".
Заготовку опускают сначала на несколько секунд в воду, а затем быстро переносится в масло. Время выдержки составляет 1-1,5 секунды на каждые 5 мм сечения детали. Такой способ применяется для закалки инструментов, сделанных из низкоуглеродистой стали.
Часто у различных режущих инструментов требуется закалить только верхнюю поверхность, а середину оставить мягкой. В этом случае пользуются поверхностным способом закалки.
Изделие на короткий срок помещают в горн или рас каленную до 1000 С печь, а затем подвергают быстрому охлаждению под проточной водой. При этом надо тщательно соблюдать температурный режим закалки, в противном случае не исключено образование трещин.
Закалка различается по интенсивности. Получить сильную степень можно с использованием охлажденной до 15-18 С воды и добавками соли и соды.
Среднюю закалку дает погружение поковки в горячую воду, а также добавление нефти, мазута, жидкого минерального масла и пр. Эти материалы образуют на поверхности пленку толщиной до 3 см, которая более плавно охлаждает деталь.
Закалка с использованием в качестве охлаждающего материала струи воздуха или расплавленного свинца получается самой слабой.
Таким способом закаливают художественные изделия и части несущих конструкций, требующих большой точности расположения частей.
После закалки изделия приобретают не только прочность, но и излишнюю твердость. За счет сохраняющихся в поковке закалочных напряжений появляются трещины. Если начать работу закаленным молотком, то от него будут откалываться маленькие кусочки металла, другие детали от ударов крошатся.